はんだスムーズな自動はんだの先端を維持する方法
自動はんだは、良い流暢さを維持するためのヒントが不可欠でどのように錫を加えるには、溶接風水エレクトロニクスこの点で豊富な経験を持っていると、次のように、彼らは他の人に蓄積されたこの経験をしました。
正しい選択を第一に、自動はんだ、スズ線
先端が常にスズの適切な量を維持するべきであり、スズの含有量の内部錫線が適切であるべきであるように、自動はんだ付け機はんだを使用する場合。はんだワイヤー、はんだワイヤー厚い選ぶしようとするので、あなたがヒントを残して、錫の先端十分な量を作ることができるの選定に空気中の酸化を促進するためにそれを公開していません。
第二に、先端が清浄な状態を維持する
はんだ付けはいい流れの状態を持っているとき、半田となるように、酸化鉄をはんだ付けする前に、半田からの自動はんだ付け機を使用するときには、きれいな頭を取る必要があります。溶接後、同時にではなく、スズ - 鉄ヘッドの新しいレイヤーを追加することで完了しますので、あなたは、先端があまりにも急速に酸化されませんすることができます。チップを清掃するとき利用可能な溶接の開始時に、これらのことを掻き取るフラックス残渣のアイアンヘッドや酸化物、またはかみそりの刃での洗浄に拭くためにスポンジを湿らせた。
第三に、先端面は、多くの場合、その耐久性を増加させる、スズでコーティングされた。
特に使用しないときは、自動はんだ付け装置において、しばしば先端がより耐久性があるので、あなたが大きく、偶然酸化チップを減らすことができるように、上にスズの層でコーティング。
第四に、酸化物チップクリーンアップする
自動はんだ付け時、黒先端酸化スズ層を有するように速やかにクリーンアップするために、良好な耐熱性及びはんだの流動性を確保するために、可能なスポンジのクリーニングブレードで洗浄すると、見つかった場合。
第五に、右にヒントを選択
ときは自動はんだ、モデルの先端と正しい選択を選択してください。先端間違った選択は、自動はんだ付け機の効率に影響を与えるだけでなく、溶接品質が大幅に削減されるであろう。一方、先端熱容量の異なるタイプの先端部を拡大、熱容量も大きいか、同じではない。先端に近い先端原理を選択すると、コンポーネントベースに影響し、完全にはんだ接合ジオメトリ勝つと接触する選択肢、それが溶接で便利なことができる唯一の方法ですしていません。
要するに、自動はんだ付け、溶接中に溶接我々だけで相乗効果を達成するために、先端部の選択に科学的なアプローチを採用し、非常に複雑なプロセスである。
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